機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)是如何為薄膜瑕疵檢測賦能的？

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機(jī)器視覺檢測體系是如何為薄膜瑕疵檢測賦能的

隨著薄膜的生產(chǎn)需求逐步變大，在批量生產(chǎn)過程中難免會有薄膜瑕疵問題。比如說孔洞、黑點、雜質(zhì)是讓企業(yè)頭疼的作業(yè)。而機(jī)器視覺檢測技術(shù)及設(shè)備的呈現(xiàn)能夠很好的處理傳統(tǒng)的人工檢測不僅速度慢、功率低問題，也得到越來越多的企業(yè)的認(rèn)可。接下來國辰機(jī)器人小編便為大家介紹下機(jī)器視覺如何為薄膜缺點檢測賦能，完結(jié)質(zhì)量的穩(wěn)定控制。

瑕疵檢測體系用于檢測各類薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中外表呈現(xiàn)的常見缺點，體系能夠在生產(chǎn)過程中及時的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品外表呈現(xiàn)的疵點信息，實時反映生產(chǎn)線外表的缺點信息，并進(jìn)行瑕疵分類處理，取代人工肉眼進(jìn)行瑕疵檢測。

體系主要功能

1.操作快捷

操作簡略，直接點擊“開始”、“中止”即可完結(jié)一切操作。

2.穩(wěn)定性高

可接連作業(yè)在較低溫度和廠房環(huán)境中。

3.準(zhǔn)確幅面外表檢測

發(fā)現(xiàn)疵點時可以根據(jù)設(shè)定發(fā)出報警,提示及時修正,防止很多缺點產(chǎn)品的發(fā)生。

4.完整的外表質(zhì)量信息

資料外表疵點圖畫由計算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有疵點圖畫/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊際根據(jù)需要能夠進(jìn)行主動貼標(biāo)。

5.高精度檢測

方案可準(zhǔn)確檢測出0.02平方毫米以上的疵點缺點,滿意客戶的不斷提高的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

瑕疵檢測體系體系適用于各類膜產(chǎn)品光伏膜、雙向拉伸膜、流延膜、吹膜、感光膠膜、光學(xué)膜、鋰電池隔閡、鋁塑膜、復(fù)合膜等等的檢測。

瑕疵檢測體系采用背光成像方法，經(jīng)過生產(chǎn)線上設(shè)置的線陣攝像機(jī)進(jìn)行實時同步掃描，并運用圖畫處理軟件實時檢測收集到的數(shù)據(jù)。對于各種薄膜在生產(chǎn)過程中呈現(xiàn)的常見缺點，如污漬、蚊蟲、孔洞、雜質(zhì)等。體系能夠在生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)，實時反映生產(chǎn)線外表的缺點信息，并對缺點進(jìn)行分類，能夠合作或代替人工肉眼檢測缺點，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)功率，確保了薄膜的質(zhì)量。

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